produse

INTRODUCERE

Sistemul de control al turbinelor cu gaz SPEEDTRONIC™ Mark V este cel mai recent derivat din seria SPEEDTRONIC™ de mare succes. Sistemele precedente s-au bazat pe tehnici automate de control, protecție și secvențiere a turbinelor, care datează de la sfârșitul anilor 1940 și au crescut și s-au dezvoltat odată cu tehnologia disponibilă. Implementarea controlului, protecției și secvențierii electronice a turbinelor a apărut odată cu sistemul Mark I în 1968. Sistemul Mark V este o implementare digitală a tehnicilor de automatizare a turbinelor învățate și rafinate în peste 40 de ani de experiență de succes, peste 80% din aceasta fiind realizată prin utilizarea tehnologiei de control electronic.

Sistemul de control al turbinelor cu gaz SPEEDTRONIC™ Mark V utilizează tehnologie de ultimă generație, inclusiv controlere cu microprocesor pe 16 biți cu triplă redundanță, redundanță de două din trei voturi pentru parametrii critici de control și protecție și toleranță la defecțiuni implementată prin software (SIFT). Senzorii critici de control și protecție sunt triplă redundanți și votați de toate cele trei procesoare de control. Semnalele de ieșire ale sistemului sunt votate la nivel de contact pentru solenoizii critici, la nivel logic pentru ieșirile de contact rămase și la trei servovalve cu bobină pentru semnalele de control analogice, maximizând astfel fiabilitatea atât a protecției, cât și a funcționării. Un modul de protecție independent oferă detectare și oprire cablate triplă redundantă la supraviteză, împreună cu detectarea flăcării. Acest modul sincronizează, de asemenea, generatorul turbinei cu sistemul de alimentare. Sincronizarea este susținută de o funcție de verificare în cele trei procesoare de control.

Sistemul de control Mark V este conceput pentru a îndeplini toate cerințele de control ale turbinelor cu gaze. Acestea includ controlul combustibililor lichizi, gazoși sau ambilor combustibili în conformitate cu cerințele de turație, controlul sarcinii în condiții de sarcină parțială, controlul temperaturii în condiții de capacitate maximă sau în timpul pornirii. În plus, palele de ghidare a admisiei și injecția de apă sau abur sunt controlate pentru a îndeplini cerințele de emisii și de funcționare. Dacă controlul emisiilor utilizează tehnici Dry Low NOx, etapizarea combustibilului și modul de ardere sunt controlate de sistemul Mark V, care monitorizează și procesul. Secvențierea auxiliarelor pentru a permite pornirea, oprirea și răcirea complet automate sunt, de asemenea, gestionate de sistemul de control Mark V. Protecția turbinei împotriva situațiilor adverse de funcționare și anunțarea condițiilor anormale sunt încorporate în sistemul de bază.

Interfața cu operatorul constă dintr-un monitor grafic color și o tastatură pentru a oferi feedback cu privire la condițiile de funcționare curente. Comenzile de intrare de la operator sunt introduse folosind un dispozitiv de poziționare a cursorului. O secvență de armare/executare este utilizată pentru a preveni funcționarea accidentală a turbinei. Comunicarea dintre interfața cu operatorul și controlul turbinei se face prin intermediul procesorului comun de date sau , către cele trei procesoare de control numite și Interfața cu operatorul gestionează, de asemenea,
funcții de comunicare cu dispozitive la distanță și externe. O configurație opțională, care utilizează o interfață operator redundantă, este disponibilă pentru acele aplicații în care integritatea legăturii de date externe este considerată esențială pentru funcționarea continuă a instalației. Tehnologia SIFT protejează împotriva defecțiunilor modulelor și a propagării erorilor de date. Un afișaj operator de rezervă montat pe panou, conectat direct la procesoarele de control, permite funcționarea continuă a turbinei cu gaz în cazul puțin probabil al unei defecțiuni a interfeței operator principale sau a modul.

Diagnosticarea încorporată pentru depanare este extinsă și include rutine de diagnosticare la pornire, în fundal și inițiate manual, capabile să identifice atât defecțiunile panoului de control, cât și ale senzorilor. Aceste defecțiuni sunt identificate până la nivelul plăcii pentru panou și până la nivelul circuitului pentru componentele senzorului sau actuatorului. Posibilitatea de înlocuire online a plăcilor este încorporată în designul panoului și este...
disponibil pentru acei senzori de turbină unde accesul fizic și izolarea sistemului sunt fezabile. Setați
punctele, parametrii de reglare și constantele de control sunt reglabile în timpul funcționării folosind un dispozitiv de securitate
sistem de parole pentru a preveni accesul neautorizat.